责将一捆捆厚达30厘米的岩棉保温棉，严丝合缝地填充到所有梁架之间的空隙中。
做完这一切，他们才开始安装次梁。
老乔治和斯坦负责将U型的托梁挂件，按照40厘米的间距，用冲击起子固定在主梁的内侧。林予安、科迪和另外两人，则负责将加工好的次梁，一根根地精准放入挂件中，并用结构螺丝固定。整个平台的骨架，在肉眼可见的速度下，变得丰满而坚实！
很快六个人全部跪在梁架上，开始铺设那些厚重的舌榫结构胶合板。
林予安和科迪操作着连接着空气压缩机的专业射钉枪。
“哒！哒！哒！哒”
伴随着富有节奏感的、强劲的射钉声，另外四人则负责搬运、对齐和敲紧胶合板。
经过又两个长达十几小时的极昼工作日，当最后一颗钉子被打入时，一个坚固平整完全架空的巨大“L”型平台，宣告完成！
从开始加工第一根主梁，到平台最终成型，整个过程，耗费了整整一周多的时间。
众人站在这个由自己亲手打造的平台上，虽然每个人都疲惫不堪，但脸上却洋溢着巨大的成就感！老乔治声音在空旷的工地上回响：“伙计们，虽然我们啃下了第一个难啃的骨头，但是还有好几个骨头要啃。”
“下面的工作，在铺设任何一根木头之前，我们有两项工作要准备。”
“第一，平台防水。第二，垫底木防腐。”
众人立刻行动起来，飞行员汉克和机械师科迪，负责更精细的活。
他们打开了一卷巨大的，如同黑色地毯般的防水卷材，用锋利的工具刀将其裁开。
然后，在老乔治的指导下，将一桶粘稠的、散发着刺鼻气味的沥青胶，用刮板均匀地涂抹在地基平台的外边缘。
接着，他们小心翼翼地将防水卷材铺设上去，并用橡胶滚轮反复碾压，确保卷材与胶合板之间没有任何气泡，形成一条宽约40厘米的“防水隔离带”。
而另一边，斯坦和猎人巴顿这两位硬汉，则负责处理那些沉重的“垫底木”。
他们将一根根上下削平的原木吊上鞍马支架，然后用宽大的羊毛刷，蘸着另一桶沥青防腐涂料，开始仔细地涂刷。
他们涂得极其认真，每一寸木材的纹理，都被涂料渗透包裹。
林予安则和老乔治一起，进行着最关键的“放线”工作。
他们没有直接在防水卷材上画线，因为那很容易被磨掉。
老乔治拿出墨斗，在墨斗线经过墨汁浸染后，他站在平台的一端，林予安则走到另一端，两人将线拉得笔直，紧贴着防水卷材的内边缘。
“好了！放！”老乔治一声令下。
林予安的手指轻轻一弹。
“啪！”一声清脆的声响，一条笔直的、漆黑的墨线，瞬间印在了防水卷材之上。
这条线，就是确保第一层墙体绝对方正的生命线。
半天后，所有的准备工作全部完成，可以开始吊装的工作了。
林予安启动徐工XC760K装载机，将第一根处理好的长达十二米的垫底木稳稳吊起。
在平台的两端，老乔治和斯坦负责引导和定位。
“再往左来半英寸！……好！停!！……再往前一点点……就一点点！”
汉克、巴顿和科迪三人，则在原木的中间，用撬棍和双手进行辅助，防止这根巨大的木头有任何不必要的晃动。
当巨大的原木，在六人的协同下，其内侧边缘与那条漆黑的墨线完美重合时，林予安才缓缓地将它放下。
“砰”的一声闷响，整个平台似乎都微微一震。
第一根垫底木，安家落户！
当第一根、也是最长的一根垫底木被完美地固定后，整个团队士气大振。
“好了！第一根木头已经放下了！”
老乔治大喊道：“伙计们，别停下！按照这个标准，把所有垫底木都给我铺好！”
在接下来的半天里，他们用同样的方式，将所有与平台直接接触的垫底木，全部吊装、固定到位，形成了一个完整的“L”型底层轮廓。
“林，第二层的转角木！”老乔治指挥道。
林予安操作徐工装载机，吊起一根已经加工好的墙体原木。
但在将其安放到位之前，他先进行了一项精细作业一制作鞍形凹口。
他将原木稳稳地架在鞍马支架上，然后，他拿出那个像巨大圆规一样的开槽器，将它的间距，设定为下方垫底木半径的长度。
他先是在原木的末端底部，用开槽器精准地画出了一个完美的半圆形，然后启动了他的斯蒂尔油锯。以一种近乎于雕刻的方式，用油锯的尖端，沿着画好的线，小心翼翼地切出凹口的大致轮廓。紧接着，他换上了一把专门用于木工塑形的弯凿和一把木槌，开始进行手工精修。
“铛！铛！铛！”
伴随着清脆的敲击声，一片片弯曲的木屑被凿下，在他的巧手之下，那个原本粗糙的切口，逐渐变成了一个极其光滑圆润的完美凹口。
当他将这根处理好的转角木，吊装到垫底木的转角处时，意料之中严丝合缝！